典型决定 由于PC和小轮的响声,N1,用选择图决定。 四、普通V带的典型和根数的决心 计算功率 KA 工况系数 Kα 包角系数。 实践任务条款与特定的条款不同时,应改正P0值。。改正后的产物称为容许功率[P0]。 KL ——巨大系数; [P0] ——功率增量; 设计:潘云云 设计:潘云云 3000 5000 2000 1600 4000 200 800 500 100 400 300 1000 小时代速 n1 ( r / 分钟) 1250 2500 0.8 1 1.25 2 3.15 4 5 8 10 16 20 30 40 50 63 80 100 200 250 行情V带选模式图 Z A B C D E d1=50~71 d1=80~100 d1=112~140 d1=125~140 d1=160~200 d1=200~315 d1=355~400 d1=450~500 d1=80~100 PC/KW 典型决定 由于PC和小轮的响声,N1,用选择图决定。 根数的决心 四、普通V带的典型和根数的决心 计算功率 KA 工况系数 Kα 包角系数。 实践任务条款与特定的条款不同时,应改正P0值。。改正后的产物称为容许功率[P0]。 KL ——巨大系数; [P0] ——功率增量; 滑车轮的直径太小了。,弯曲应力较大。,老年增加。应取:d1>dmin 五、关键参数的选择 1。区域盘直径和区域响声 型 号 Y Z A B C D E dmin 20 50 75 125 200 315 500 滑车轮最小直径 20 22.4 25 28 31.5 35.5 40 45 50 56 63 67 71 75 80 85 90 95 100 106 112 118 125 132 140 150 160 170 180 200 212 224 236 250 265 280 300 315 355 375 400 425 475 500 530 560 630 670 710 750 800 900 1000 详细地区域盘直径D2: d1 、d2:只好使满意带区域盘的准则直径系列节目。: 带速 一般而言,V必须在5~25m/s的余地内。。 2。中央距、巨大和包角 引荐余地 (d1+d2)< a0< 2(d1+d2) 初定V带准则巨大 由于L0由表9-3选取接近的准则巨大Ld,然后计算中央距 中央距变动余地为考虑带传动的安装、调整和V带张紧的需要。 ()~ (a +) 带速高,所需圆周力小,带的根数少; 但应力循环次数增加,任务能力降低。 小轮包角 一般应使α1≥120? ,否则可加大中央距或增加张紧轮。 3.初拉力 保持适当的初拉力是带传动任务的首要条款。初拉力不足,会出现打滑,初拉力过大将增大轴和轴承上的压力,并降低带的老年。 计算公式 其中 Pc为计算功率; 设计带传动的原始数据是:传动用途、载荷性质、 传递功率、带时代速以及对传动外廓尺寸的要求等。 设计带传动的主要任务是选择合理的传动参数、决定V带型号、巨大和根数;决定带轮材料、结构和尺寸。 z为V带根数; v为带速; q为V带每米长的质量; ka为包角修正系数。 带传动设计的步骤: 1.求计算功率; 2.选择普通V带型号; 3.求带轮的准则直径d1 、d2 ; 4.验算带速 ; 5.求V带的准则巨大Ld和中央距a; 6.验算小带轮的包角; 7.求V带根数z; 8.求作用在带轮轴上的压力FQ; 9.带轮的结构设计。 六、V带轮的结构 带轮的材料:常用铸铁,有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式——直径小; d0 d H L 实心式 v≤ 带速高或主要场合 小功率 设计:潘云云 腹板式——中等直径; dh = (~2)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de -2(H+σ) H σ见图9 - 8 s= ( ~) B s1≥1.5s s2≥ 腹板式一 带轮的材料:常用铸铁,有时也采用钢或塑料和木材。 带轮的结构 实心式——直径小; 设计:潘云云 S1 斜度1:25 S S2 dr dk d

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